Compressor de recuperació de gas del cap de pou petrolier

Les condicions de funcionament del cap de pou solen ser molt més exigents que les dels entorns de planta convencionals. Els reptes clau inclouen: fluctuacions dràstiques en el flux i la pressió de gas-a mesura que els jaciments de petroli i gas entren en les seves etapes de producció mitjanes-a-últimes, la pressió del pou i la producció de gas disminueixen constantment, cosa que requereix que els compressors tinguin una àmplia flexibilitat operativa (p. riscos associats als condensats i als caps de pous-de sobte, sovint descarreguen condensats lleugers o aigua de formació, i si el sistema de separació falla, això pot causar fàcilment danys mecànics catastròfics a la unitat del compressor; i corrosió de composicions de gas complexes-alguns gasos de cap de pou contenen altes concentracions de sulfur d'hidrogen, diòxid de carboni i aigua lliure, que poden desencadenar fàcilment corrosió electroquímica o fissuració per corrosió per tensió.

Depenent de la capacitat de descàrrega específica, la relació de pressió i la composició del gas, s'utilitzen dos tipus principals: els compressors alternatius (el tipus més comú), que són altament adaptables i adequats per a aplicacions que impliquen relacions de pressió altes i cabals de baixa{0}}a-a mitjana. En entorns de jaciments petrolífers, aquests solen incloure compressió multi-etapa, dissenys de doble-acció o configuracions d'embalatge especialitzades (com ara segells de diverses etapes de tipus T-tipus-) per evitar la fuita de quantitats traces de gasos perillosos. Compressors rotatius de cargol, que s'utilitzen freqüentment per a aplicacions que requereixen cabals elevats i pressions d'aspiració baixes (inclosa una lleugera pressió negativa); ofereixen un grau de tolerància pel gas humit i el gas associat que conté gotes líquides.

Quan seleccioneu una unitat, heu de proporcionar al proveïdor els paràmetres clau següents: Pressió d'entrada/succió (la pressió real al cap del pou o a la carcassa, que pot ser prop de-l'atmosfèrica o el buit); Pressió de descàrrega (la pressió de la canonada de la xarxa de recollida aigües avall o de l'estació central de processament); Caudal (normalment es calcula en MCFD-mil peus cúbics per dia-o Nm³/h); i la composició del gas (incloent-hi el contingut de sulfur d'hidrogen, el punt de rosada de l'aigua, el pes molecular i el contingut de metà, que determinen la classificació a prova d'explosió-i els requisits de resistència a la corrosió del material).

Inspeccioneu i substituïu ràpidament les vàlvules de gas: comproveu regularment les temperatures de les vàlvules, les pressions entre-etapes i els cabals; reparar o substituir components immediatament després de detectar anomalies per evitar comprometre l'eficiència de la compressió.

Gestioneu el drenatge de líquids de manera eficaç: assegureu-vos que les vàlvules de drenatge del fregador d'entrada i els separadors de gas-líquids de cada etapa funcionen correctament; Realitzeu un drenatge manual o automàtic periòdic per evitar que el líquid acumulat es traslladi al compressor.

Superviseu el motor (si escau): si s'utilitza un motor de gas per a la propulsió, comproveu la temperatura d'escapament (normalment es recomana que no sigui inferior a 600 graus F/. 315 graus aprox.) i l'estabilitat de l'encesa per avaluar si la càrrega s'adapta correctament.

Abordeu la disminució de la producció: a mesura que els pous de gas envelleixen, considereu ajustar el mode de funcionament del compressor (p. ex., canviar de doble-efecte a simple-efecte) o substituir la unitat per un model de menor-capacitat per reduir els costos operatius.